Didak_Injection_gerecycleerd-materiaal

De toekomst van spuitgieten: meer gerecycleerd materiaal

Bij Didak Injection hechten we veel belang aan de duurzaamheid van onze producten. Niet alleen produceren we producten die jarenlang meegaan en hergebruikt kunnen worden. Daar waar mogelijk gebruiken we gerecycleerde materialen in ons productieproces. Wij geloven dat innovatie en verantwoordelijkheid hand in hand gaan en streven ernaar een pionier te zijn in de overgang naar een circulaire economie.

Jarenlang ervaring in gebruik van gerecycleerd materiaal

Wij hebben al jarenlang ervaring opgebouwd in het gebruik van gerecycleerd materiaal. Onze sterke focus op recycling zorgt ervoor dat we onze ecologische voetafdruk beperken. Wij verwerken jaarlijks 25.000 ton grondstof, waarvan 7.000 ton gerecycleerd is. Om de kwaliteit en veiligheid van onze producten te waarborgen, hebben we uitgebreide controles en geavanceerde apparatuur geïmplementeerd. We beschikken over eigen installaties om ons eigen productieafval tot granulaat te vermalen.

Het maalgoed wordt enkel ingezet in non food approved producten.

Hiermee kunnen wij nieuwe producten spuitgieten. In onze productie trachten we uitval te minimaliseren. Al onze interne uitval wordt 100% gerecycleerd, daar zijn we trots op! Dit draagt bij aan een duurzame bedrijfsvoering en een milieuvriendelijke aanpak.

analysering van stalen

Extra kwaliteitscontroles

De kwaliteit van gerecycleerd materiaal kan sterk variëren, met gevolgen voor het productieproces. Daarom voorzien we uitgebreide kwaliteitscontroles.

Zo testen we onze grondstoffen grondig op viscositeit (de mate van stroperigheid van een vloeistof), de Melt Flow Index (MFI) of smeltstroomsnelheid of ook wel MFR (Melt Mass-flow Rate) genoemd. Geeft een maatstaf voor de vloeikarakteristieken van een bepaald polymeer. Het geeft dus weer hoeveel gram van een bepaald thermoplast vloeit bij een constante druk, een constante temperatuur en in 10 minuten tijd. Men gebruikt verschillende temperaturen voor verschillende materialen.
Deze index kan sterk variëren, met waarden tussen 10 en 100, wat gevolgen heeft voor de continue kwaliteit van het productieproces en de maatvoering.

Daarom worden per levering stalen geanalyseerd en bij te grote afwijkingen teruggestuurd naar de leverancier. Om variaties te minimaliseren, beschikken we bij Didak Injection over gravimetrische menginstallaties waarmee verschillende partijen gemengd kunnen worden.

Een gravimetrische menginstallatie is niet anders dan dat de te mengen batch materiaal gewogen wordt en aan de hand van die batch gewichten worden gemengd. Hierdoor is de mengverhouding steeds juist.

Dit in tegenstelling tot volumetrische menginstallaties, die werken op volume menging. Afhankelijk van de densiteit wijkt dan de mengverhouding af van de gewenste.

Innovatieve metaaldetectie  

Twintig jaar geleden al introduceerede Didak Injection een inline metaaldetectie- en separatiesysteem, afkomstig uit de voedingsindustrie, om stroom geleidende materialen zoals metalen, koper en aluminium uit onze grondstoffen te filteren. Zo worden de machines, hotrunners (onderdeel van de matrijzen) en de matrijzen zelf beter beschermd. Dit verbetert de procescontinuïteit en verhoogt de productkwaliteit.

toevoegen van additieven via eigen menginstallaties

Eigen menginstallaties voor additieven

Indien nodig voegen we additieven toe om de verwerking van gerecycleerde materialen te verbeteren, zoals het bereiken van een gemiddelde viscositeit die in lijn is met de gewenste mechanische eigenschappen.

Onze eigen gravimetrische menginstallaties stellen ons in staat om die additieven nauwkeurig te mengen en zo een consistent eindproduct te garanderen. Dit helpt ons om te voldoen aan de specifieke gevraagde eigenschappen die klanten van ons verwachten.

Door voortdurende investeringen in technologie en door te blijven experimenteren met nieuwe materialen en technieken, willen we bij Didak Injection bijdragen aan meer duurzaamheid. Onze duurzaamheidsstrategie betekent ook dat we voorzien in onze eigen installaties waaronder een biomassacentrale en een zonnepaneleninstallatie. Indien nodig kunnen we dan snel en efficiënt bijsturen. Wij zijn trots op onze duurzame productie waarbij gerecycleerd materiaal wordt omgezet tot de productie van nieuwe producten. Ons productieafval wordt voor 100% gerecycleerd.

Meer weten? Neem contact op met een van onze specialisten.