Ihr Experte für Kunststoffspritzguss

Didak Injection beschäftigt sich seit den 1960er Jahren mit Produktionstechniken für das Spritzgießen von Kunststoffen. Wir sind der Pionier und Marktführer in diesem Bereich in den Benelux-Ländern. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser hoch automatisierter und diversifizierter Maschinenpark sind die perfekte Kombination für qualitativ hochwertige Endprodukte.

Wir investieren ständig in die neuesten Technologien für unseren Maschinenpark. Darüber hinaus schulen wir unsere Mitarbeiter kontinuierlich in den neuesten Techniken.

Vertrauensbeziehung zu unseren Kunden

Wir erhalten Aufträge aus Belgien und dem Ausland. Wir arbeiten sowohl für große internationale Unternehmen als auch für KMUs. Vertrauen und langfristige Zusammenarbeit sind für jeden Kunden sehr wichtig.

Kurze Kommunikationswege

Das Geheimnis unseres Erfolges liegt in unserer Fähigkeit, unseren Kunden während des gesamten Produktionsprozesses eine schnelle Kommunikation und Unterstützung rund um die Uhr zu bieten.

Wir halten uns während des Produktionsprozesses an hohe Qualitätsstandards, damit Sie sicher sein können, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

Wir produzieren rund um die Uhr, 7 Tage die Woche. Mit 130 Mitarbeitern und einem Fünf-Schicht-System bieten wir unseren Kunden stets einen erstklassigen Service.

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Maschinenpark

Wir haben mehr als 40 Spritzgießmaschinen mit einer Leistung von 25 bis 3200 Tonnen. Sie produzieren 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Mit diesem Maschinenpark stellen wir Kunststoffprodukte > 10 kg und Oberflächen bis zu 2m² her. Unsere Prozesse sind voll automatisiert und kundenspezifisch. Die technische Entwicklung wird vollständig intern durchgeführt. Diese umfangreiche interne Automatisierung ermöglicht Didak Injection die Spezialisierung auf die Produktion von Großserien.

Die Automatisierung unserer Spritzgießmaschinen, die auf jedes Projekt zugeschnitten ist, erfolgt vollständig in unserer Firma. Dank unserer hauseigenen technischen Entwicklung arbeiten unsere Maschinen mit extrem hohen Geschwindigkeiten und produzieren große Mengen in kurzer Zeit, selbst bei der Fertigung von komplexen Produkten. Die Lieferung von Rohstoffen und die Montage erfolgen vollautomatisch und kontinuierlich. Dies gewährleistet eine geringere Fehlerquote, höhere Genauigkeit, schnellere Zykluszeiten und eine weniger arbeitsintensive Produktion.

100% nachhaltige Produktion

Bei Didak Injection steht die Nachhaltigkeit im Mittelpunkt. Unsere Produkte werden mit einem Maximum an recyceltem Material hergestellt und wir produzieren 0 Materialabfälle.

Aber bei Didak Injection gehen wir noch einen großen Schritt weiter. Nicht nur unsere Rohstoffe sind umweltfreundlich - auch unsere Produktionsprozesse sind energieeffizient und 100% CO2-neutral. Dies erreichen wir dank unseres eigenen Solarparks und des belgischen Biomassekraftwerks, das wir gebaut haben.

Unser Biomassekraftwerk in Albertstroom ist eine der innovativsten Energiequellen in der Welt der europäischen KMUs, in die wir Dung, Energiepflanzen und biologisch abbaubare organische Abfälle einspeisen.

Nachhaltigkeit

Bei Didak Injection sind wir bestrebt, mit den neuesten technischen Entwicklungen Schritt zu halten.

Innovative Rohstoffe für maximale Kundenzufriedenheit

Bei Didak Injection testen wir ständig neue Rohstoffe und deren Zusatzstoffe, um die Eigenschaften unserer Produkte zu optimieren, z.B. eine höhere Schlagzähigkeit, ohne die Steifigkeit des Materials zu beeinträchtigen, oder die Verwendung von Schaumstoffen, die einen geringeren Druck in den Formen und damit eine geringere Produktbeanspruchung ermöglichen. So erfüllen unsere Produkte die höchsten Erwartungen unserer Kunden.

Produktentwicklung mit visueller Darstellung

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte alle erforderlichen Funktionen erfüllen, visualisieren wir sie in ihrer zukünftigen Umgebung und erstellen einen 3D-Druck des Endprodukts. Auf diese Weise können wir effizient prüfen, ob alles nach Plan läuft, bevor wir mit der Herstellung der Form beginnen.

Optimierung des Produktionsprozesses durch industrielle Automatisierung

Industrie 4.0 ist unsere Realität. Wir optimieren unsere Produktionsprozesse ständig mit digitalen Informationen für jede einzelne Maschine. Alle Daten zu Verpackungszustand, Produktionsleistung und Qualität sind dezentralisiert und für jeden Maschinenbediener verfügbar.

Neue automatisierte Verpackungsanlage

Unsere vollautomatische Verpackungsanlage gewährleistet eine optimale Durchlaufzeit für die Paletten.

Effiziente interne logistische Abwicklung: Folienverpackung und LKW-Beladung werden automatisch durchgeführt
Verschiedene Verpackungsoptionen: horizontale und vertikale Umwicklung, Wahl des Umhüllungstyps, Deckfolie, Möglichkeit zur Kombination von Verpackungen
Das Verpackungsmaterial ist zu 100% recycelbar
Verbesserte Rückverfolgbarkeit der Kunden: 2- oder 4-seitige Etikettierung
Fehlerfreie Lieferung durch Rückverfolgbarkeit
Nachhaltig: weniger Abfall durch Verwendung der richtigen Verpackung

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