Didak Injection est un pionnier et le leader incontesté du marché du moulage par injection plastique au Benelux. Nos décennies d'expérience ainsi que notre parc de machines automatisées et diversifiées représentent la combinaison parfaite pour des produits finis de haute qualité.
En plus de la production, nous offrons les services suivants :
Du concept initial au design prêt à produire
Vous avez peut-être déjà élaboré un concept initial qui permettra de résoudre un défi technique spécifique dans votre domaine. Nous vous guidons à chaque étape, depuis l'optimisation de la fonctionnalité, de la qualité et des techniques de production, jusqu’à la recherche du meilleur rapport qualité/prix. Cela comprend la production des prototypes, et la production des moules pour le moulage par injection de plastique.
Si vous êtes plus avancé dans le développement du produit et que vous avez un design technique qui est déjà prêt, nous pouvons utiliser notre expertise pour apporter d'éventuelles améliorations au produit. Nous traitons une large gamme de matériaux, allant des matières premières en vrac (PE, PP) aux plastiques industriels (ABS, PP, POM). Nos ingénieurs déterminent avec vous le matériau qui dispose des meilleures propriétés pour une réutilisation maximale, et sont totalement engagés dans les aspects de recyclage.
Les défis techniques de votre domaine nécessitent plus de flexibilité que nos solutions standard ne peuvent fournir ? Vous avez besoin d'un produit de moulage sur mesure qui doit répondre à des exigences très précises ? Nous pouvons également vous aider ici. Nos ingénieurs sont prêts à examiner votre projet et à travailler avec vous pour élaborer un design qui réponde aux exigences techniques spécifiques dont vous avez besoin.
Chez Didak Injection, nous utilisons les dernières technologies et solutions innovantes dans notre Tech Lab. Notre équipe d'experts travaille avec des technologies avancées telles que RFID, IoT, Google et Baxter pour fournir des solutions avancées de suivi et de traçabilité et d'autres applications intelligentes.
Grâce à la RFID, nous pouvons doter vos produits de l'intelligence nécessaire. Découvrez ici nos possibilités de techniques spéciales.
Grâce à notre spécialisation en injection multi-composants, moulage par insertion, étiquetage dans le moule et autres techniques de pointe, nous garantissons une haute valeur ajoutée à votre produit. Nous produisons des caisses en plastique réutilisables de haute qualité qui possèdent différentes caractéristiques, tailles et couleurs. Ceci conformément aux normes Euro pour une compatibilité maximale avec les palettes et les camions. Nos caisses sont durables et ont une durée de vie de plus de 15 ans.
Avec cette technique, Didak Injection réalise votre produit final en combinant plusieurs matériaux avec des propriétés, des couleurs ou des niveaux de dureté différents, et cela en utilisant un seul moule.
Nous produisons des produits en plastique creux par injection de gaz. Après avoir rempli totalement ou partiellement le moule de plastique liquide, nous injectons un gaz inerte sous pression constante. Cela crée donc une paroi creuse. Cette technique offre une liberté supplémentaire dans le design. Autres caractéristiques, l'économie de matériaux et la grande robustesse qui en résultent.
Technique dans laquelle une pièce non plastique est moulée avec du plastique, par exemple lors de la mise en place d'un insert ou du renforcement d'un produit en plastique.
Une feuille de plastique imprimée est placée dans le moule, et ancrée dans le produit après le moulage par injection.
Grâce à l'étiquetage dans le moule, par exemple, nous pouvons renforcer votre produit à des endroits spécifiques.
D'autres options d'impression sont également possibles. N'hésitez pas à demander un devis sans engagement.
Nos nombreuses années d'expertise nous ont permis d'intégrer de nombreuses techniques duo. Qu'il s'agisse d'une combinaison de différents matériaux au sein d'un même design, ou de différentes combinaisons de couleurs, notre parc de machines nous permet de répondre aux exigences les plus spécifiques de votre produit.
Un avantage majeur des techniques duo est qu'elles offrent la possibilité de créer en une seule fois des produits complexes aux propriétés différentes. Intégré dans le processus de moulage par injection, aucun assemblage n'est nécessaire par la suite. De cette façon, nous pouvons créer des produits uniques en utilisant des matériaux durs et mous, ou des produits avec différentes combinaisons de couleurs.
Il est essentiel de disposer de moules de haute qualité pour le moulage sur mesure. Nous offrons un service complet tant pour la construction du moule que pour les réparations, révisions et optimisations. Nous avons le savoir-faire nécessaire pour concevoir et produire de nouveaux moules ingénieux, ou pour les externaliser de manière maîtrisée.
Didak Injection dispose de son propre département de moules pour fournir une assistance en cas d'interruptions de production imprévues. De plus, la maintenance préventive prolonge considérablement la durée de vie du moule. Nous travaillons en étroite collaboration avec des fabricants de moules soigneusement sélectionnés, et veillons à ce qu’un moule adéquat soit fabriqué, qui soit adapté à la qualité du produit attendu et au volume de production.
Nous ne faisons pas que réfléchir avec vous au développement de votre produit. Notre ligne de conditionnement automatique offre de nombreux avantages :
